ISO9001, ISO14001, IPC-A610F
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Montage von Elektronikbau-gruppen (PCBA)

Unser Angebot richtet sich an Hersteller von elektronischen Geräten sowie Produkten mit elektronischen Baugruppen, die sich auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren möchten, anstatt eigene Standardprozesse abzuwickeln.

Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Auslagerung sämtlicher Aspekte der Produktfertigung.

Üblicherweise produzieren wir in Losgrößen von 500 bis 10.000 Stück. Unsere Spezialisierung liegt auf mittel- bis hochkomplexen Produkten, jedoch fertigen wir auch einfachere Serien.

Jeder Kunde profitiert von einer individuellen Betreuung, die darauf ausgerichtet ist, seine Anforderungen umfassend zu verstehen und ein maßgeschneidertes Angebot zu erstellen.

SMT

Wir realisieren sowohl Großserien als auch kleinere Mengen  von anspruchsvoller Produkten. Unsere Kompetenz umfasst die Bestückung hochkomplexer Leiterplatten, mit bis zu 300 verschiedenen SMD-Bauteilen. Die SMD-Montage erfolgt nach gängigen Industriestandards – mit besonderem Augenmerk auf Präzision in jeder Prozessphase.

Dank unserer langjährigen Erfahrung montieren wir BGA-, MLF- und Fine-Pitch-Bauteile, passive Komponenten ab Baugröße 0201 sowie Hybridmodule (z. B. GSM-, GPS-, WiFi-, Bluetooth- und weitere Module). Wir verarbeiten Leiterplatten aus unterschiedlichsten Materialien und können auf Laminaten ab 0,3 mm Dicke montieren.

Unsere zwei vollautomatisierten, modernen SMT-Produktionslinien sind mit vier Yamaha Pick-&-Place-Automaten ausgestattet, die eine Gesamtkapazität von 110.000 Bauteilen pro Stunde erreichen.

Unsere Anlagen ermöglichen eine beidseitige Bestückung. Das auftragen von Pasten wird durch ein automatisiertes SPI-System überwacht.

Die vollständige Redundanz der Ausstattung – identische Öfen, P&P-Maschinen und Drucker auf beiden Linien – erlaubt eine optimale Auftragsverteilung und erhöht die Sicherheit in der Produktionskontinuität.

Zur Qualitätssicherung ist jede SMT-Linie mit automatischer 3D-AOI-Prüfung ausgestattet.

THT

Im Bereich der THT-Montage bieten wir:

  • 3 Wellenlötanlagen
  • Selektives Löten unter Schutzgasatmosphäre
  • THT-Lötroboter
  • Automatische Bestückung von Durchsteckbauteilen
  • Manuelle Bestückung und Handlötung

Beim automatisierten Löten setzen wir modernste Systeme ein, die eine hohe Verbindungsqualität sowie saubere Baugruppen direkt nach dem Prozess gewährleisten.
Besonders hervorzuheben ist unsere Erfahrung in der Realisierung von PCB-Baugruppen in Mischtechnologie, bei der THT-Prozesse (Wellenlöten) mit SMT-Prozessen kombiniert werden. Unsere Kunden unterstützen wir zudem bei der Entwicklung von Produktionshilfsmitteln – insbesondere Rahmen und Masken – für die Fertigung solcher hybriden Baugruppen.

Manuelle Montage

Ein Team von rund 70 erfahrenen Fachkräften arbeitet an Kundenaufträgen. Sie beherrschen sowohl die präzise Umsetzung von Montagen nach Dokumentation als auch die Einhaltung bewährter Branchenstandards.

Erfahrene Monteure übernehmen Führungsrollen, sichern die Prozessstabilität und gewährleisten höchste Qualität.

Unsere Arbeitsplätze für die manuelle Montage sind umfassend ESD-geschützt und mit professionellen Lötstationen, Beleuchtung, Absaugtechnik, Barcode-/2D-Scannern sowie Terminals ausgestattet. Letztere ermöglichen den Zugriff auf unser IT-gestütztes Produktionsmanagementsystem und sichern die lückenlose Rückverfolgbarkeit aller Komponenten und Produkte.

In der Regel arbeiten wir im Zwei-Schicht-Betrieb an sechs Tagen pro Woche.

Selektives Löten unter Schutzatmosphäre

Unsere Selektivlötanlage verfügt über zwei separate Lötmodule mit jeweils eigener Pumpe und Düse in einem gemeinsamen Tiegel.

Das Löten erfolgt unter Stickstoff, was die Qualität der Verbindungen signifikant verbessert.

Ein wesentlicher Vorteil dieses Verfahrens ist die deutlich verkürzte Time-to-Market für erste Serien – teure und zeitaufwendige Masken oder Matrizen, die in klassischen Linien erforderlich sind, entfallen.

Darüber hinaus reduziert der Einsatz des Selektivlötens die Anlaufkosten bei kleinen Serien oder Produkteinführungen erheblich. Auch wenn die erste Serie klein ist, entstehen keine Fixkosten für Masken.

Die punktgenaue Wärmeführung eröffnet Kunden neue Möglichkeiten im Layout-Design.

THT-Lötroboter

Wir haben viel Erfahrung auch mit THT Bestückung, hier können Wir den Lötprozess mit einem THT-Roboter durchzuführen. Dank der Prozessautomatisierung und der hohen Wiederholgenauigkeit stellt er zunehmend eine attraktive Alternative zum manuellen Löten dar.

Unsere Ingenieure entwickeln die erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen im eigenen Haus, definieren den kompletten Prozess und übernehmen die Programmierung des Roboters.

Chemische Prozesse

Wir entwickeln kontinuierlich unsere Verfahren des Klebens, Beschichtens und Vergießens weiter. Diese dienen dem Schutz elektronischer Geräte vor Umwelteinflüssen, unbefugtem Zugriff oder erfüllen Funktionen in mechanischen Montageprozessen.

Mit unserem Know-how und den entsprechenden Werkzeugen realisieren wir prozesssichere, anwendungsspezifische Lösungen – automatisiert konfiguriert und überwacht.

In den Klebeprozessen kommen Roboterarbeitsplätze sowie von unseren Ingenieuren entwickelte Spezialwerkzeuge und Vorrichtungen zum Einsatz.

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der konformen Beschichtung von Leiterplatten mit verschiedenen Verfahren. Hunderttausende beschichtete Platinen, verarbeitet auf unseren Selektiv- und Tauchlackieranlagen, belegen unsere Kompetenz in diesem Bereich.

Werkzeugbau

Zur Entwicklung optimaler Montageprozesse setzen wir häufig Sonderwerkzeuge und Vorrichtungen ein, die maximale Effizienz, fehlerfreie Abläufe und hohe Ergonomie gewährleisten.

Dafür verfügen wir über einen eigenen Maschinenpark sowie erfahrene Prozessingenieure, die alle erforderlichen Hilfsmittel selbst entwerfen und realisieren.