{"id":4909,"date":"2024-04-11T15:32:00","date_gmt":"2024-04-11T13:32:00","guid":{"rendered":"https:\/\/jm-ems.pl\/?p=4909"},"modified":"2026-06-18T12:26:49","modified_gmt":"2026-06-18T10:26:49","slug":"bauteiltrocknung-reduziert-fehlerrisiken-in-elektronischen-endprodukten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jm-ems.pl\/de\/bauteiltrocknung-reduziert-fehlerrisiken-in-elektronischen-endprodukten\/","title":{"rendered":"Bauteiltrocknung reduziert das Risiko von Fehlern in elektronischen Endprodukten erheblich"},"content":{"rendered":"\n<div id=\"b7222941-a8bb-4653-8251-9d89e8af1934\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#b7222941-a8bb-4653-8251-9d89e8af1934\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\"><strong>Kann eine unsachgem\u00e4\u00dfe Lagerung elektronischer Bauteile die Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen?<\/strong><\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Kann die Lagerung von integrierten Schaltungen oder elektronischen Modulen \u00fcber wenige Tage ohne geeignete Schutzverpackung das Risiko von Defekten in den sp\u00e4teren Endprodukten erh\u00f6hen? L\u00e4sst sich ein solcher Zustand korrigieren? Und welche Rolle spielt dabei die Bauteiltrocknung?<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die fortschreitende Miniaturisierung elektronischer Baugruppen stellt die Elektronikfertigung vor immer h\u00f6here Qualit\u00e4tsanforderungen. Moderne Fertigungsprozesse werden kontinuierlich komplexer und erfordern sowohl spezialisierte Fachkenntnisse als auch hochentwickelte Produktions- und Pr\u00fcftechnik.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Qualit\u00e4t einer fertig best\u00fcckten Leiterplatte (PCBA) h\u00e4ngt von zahlreichen Faktoren ab. Dazu geh\u00f6ren die korrekte Einstellung der Prozessparameter, die fachgerechte Durchf\u00fchrung aller Montageprozesse, der Schutz vor elektrostatischen Entladungen (ESD) sowie eine geeignete Verpackung und Lagerung der Komponenten. Oft wird jedoch untersch\u00e4tzt, wie wichtig kontrollierte Umgebungsbedingungen f\u00fcr die Lagerung elektronischer Bauteile sind.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"2044225b-8cbe-4650-9709-9c11256a48ef\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#2044225b-8cbe-4650-9709-9c11256a48ef\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Warum werden Anforderungen an Feuchtigkeitsschutz h\u00e4ufig untersch\u00e4tzt?<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Vorgaben hinsichtlich Luftfeuchtigkeit, Verpackungsart und Lagerbedingungen werden h\u00e4ufig als weniger kritisch angesehen. Einer der Gr\u00fcnde daf\u00fcr liegt darin, dass feuchtigkeitsbedingte Sch\u00e4den oftmals nicht sofort sichtbar sind. Die eigentlichen Ursachen von Ausf\u00e4llen lassen sich h\u00e4ufig erst nach aufwendigen Analysen identifizieren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Werden Bauteile direkt nach der Anlieferung verarbeitet, treten Probleme aufgrund unsachgem\u00e4\u00dfer Lagerung oftmals gar nicht erst auf. Viele Unternehmen beziehen ihre Komponenten zudem von zuverl\u00e4ssigen Lieferanten und aus aktueller Produktion, wodurch das Risiko zus\u00e4tzlich reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"a4a089de-1187-4eb8-9fca-fe4aa5ab288e\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#a4a089de-1187-4eb8-9fca-fe4aa5ab288e\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Marktentwicklung erh\u00f6ht das Risiko feuchtigkeitsbedingter Sch\u00e4den<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In den Jahren 2021 und 2022 f\u00fchrten weltweite Lieferengp\u00e4sse bei Halbleitern dazu, dass viele Eink\u00e4ufer elektronische Komponenten von bislang unbekannten Lieferanten beziehen mussten. Nicht selten handelte es sich dabei um Lagerbest\u00e4nde, die bereits mehrere Jahre alt waren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um die Materialverf\u00fcgbarkeit f\u00fcr die Produktion sicherzustellen, wurden in vielen F\u00e4llen die Anforderungen an die Herkunft und Lagerhistorie der Bauteile reduziert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nachdem sich die Liefersituation im Jahr 2023 weitgehend normalisiert hatte, trafen gleichzeitig gro\u00dfe Mengen regul\u00e4r bestellter Komponenten in den Lagern der Elektronikhersteller ein. Viele Unternehmen sehen sich deshalb mit erheblichen \u00dcberbest\u00e4nden konfrontiert. Aktuelle Marktanalysen zeigen, dass allein bei europ\u00e4ischen Elektronikfertigern \u00fcbersch\u00fcssige Lagerbest\u00e4nde einen Wert von mehreren Milliarden Euro erreichen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Diese Best\u00e4nde werden in den kommenden Jahren schrittweise verbraucht oder auf dem freien Markt weiterverkauft. Dadurch steigt die Wahrscheinlichkeit, dass elektronische Komponenten \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume unter nicht kontrollierten Umgebungsbedingungen gelagert werden.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"01e11d55-7ca3-4615-995d-74135f82f11a\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#01e11d55-7ca3-4615-995d-74135f82f11a\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Welche Folgen hat Feuchtigkeit f\u00fcr elektronische Bauteile?<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Feuchtigkeit kann w\u00e4hrend der Lagerung in die Geh\u00e4use elektronischer Komponenten eindringen. Werden diese Bauteile anschlie\u00dfend im Reflow-L\u00f6tprozess hohen Temperaturen ausgesetzt, kann die eingeschlossene Feuchtigkeit schlagartig verdampfen und erhebliche Sch\u00e4den verursachen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den h\u00e4ufigsten Defekten z\u00e4hlen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Mikrorisse im Geh\u00e4use,<\/li>\n\n\n\n<li>Delaminationen zwischen den Materialschichten,<\/li>\n\n\n\n<li>das sogenannte \u201ePopcorning\u201c,<\/li>\n\n\n\n<li>interne Struktur- und Bondsch\u00e4den.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Teil dieser Fehler wird bereits bei elektrischen Tests oder der Inbetriebnahme erkannt. Andere Defekte f\u00fchren erst w\u00e4hrend des sp\u00e4teren Betriebs zu einer erh\u00f6hten Ausfallrate elektronischer Ger\u00e4te.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"d63c40d1-40ce-4d41-a3b3-49c662176d49\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#d63c40d1-40ce-4d41-a3b3-49c662176d49\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">MSL \u2013 Moisture Sensitivity Level<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hersteller elektronischer Komponenten klassifizieren die Feuchtigkeitsempfindlichkeit ihrer Produkte gem\u00e4\u00df der Norm J-STD-020. Diese sogenannte MSL-Klassifizierung (Moisture Sensitivity Level) definiert sowohl die zul\u00e4ssigen Lagerbedingungen als auch die maximale Zeitspanne zwischen dem \u00d6ffnen der feuchtigkeitsdichten Verpackung (Moisture Barrier Bag \u2013 MBB) und der Verarbeitung im Best\u00fcckungsprozess.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"0804bfa9-a211-4429-9739-5e1d3b3d972c\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#0804bfa9-a211-4429-9739-5e1d3b3d972c\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 1<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Sehr geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Die Bauteile k\u00f6nnen in der Regel ohne besondere Schutzma\u00dfnahmen der Umgebungsluft ausgesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"8f2457d8-9880-4672-aae9-098340ba4ef5\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#8f2457d8-9880-4672-aae9-098340ba4ef5\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 2<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Nach einem Jahr Lagerung au\u00dferhalb der Schutzverpackung beziehungsweise nach vier Wochen bei MSL 2a wird eine Bauteiltrocknung empfohlen.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"83c4ca63-da68-4d40-9dd3-ada8aa86e591\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#83c4ca63-da68-4d40-9dd3-ada8aa86e591\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 3<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mittlere Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Die Expositionszeit gegen\u00fcber der Umgebungsluft sollte minimiert werden. Nach 168 Stunden (sieben Tagen) ist eine Trocknung der Bauteile erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"9f98456f-92d2-49cd-8543-3cc1810dfea0\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#9f98456f-92d2-49cd-8543-3cc1810dfea0\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 4<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Hohe Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Die Komponenten m\u00fcssen sorgf\u00e4ltig behandelt und in einer Moisture Barrier Bag gelagert werden. Bereits nach 72 Stunden ist eine Bauteiltrocknung notwendig.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"80826a20-c7dd-45a6-919c-855790c282d6\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#80826a20-c7dd-45a6-919c-855790c282d6\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 5<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\" id=\"1242b5d6-4b5b-44f8-a5e4-0b39c29f5b43\">Sehr hohe Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Nach maximal 48 Stunden au\u00dferhalb der Schutzverpackung m\u00fcssen die Bauteile getrocknet werden.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"251168da-e6f0-4c6a-b6c0-b2e147d5e8c7\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#251168da-e6f0-4c6a-b6c0-b2e147d5e8c7\"><\/a><h3 class=\"wp-block-heading\" style=\"font-size:18px\">MSL 6<\/h3><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Extrem feuchtigkeitsempfindliche Bauteile. Diese Komponenten m\u00fcssen stets unter kontrollierten Bedingungen gelagert und grunds\u00e4tzlich vor der Verarbeitung getrocknet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Informationen zur jeweiligen MSL-Klasse befinden sich auf den Warn- und Kennzeichnungsetiketten der Originalverpackung. Typische Mikrocontroller werden h\u00e4ufig der Klasse MSL 3 zugeordnet, w\u00e4hrend GSM- oder LTE-Kommunikationsmodule oftmals die Klasse MSL 4 besitzen.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"390727c2-1d6a-4e1b-8f1e-e2d6d4c3912f\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#390727c2-1d6a-4e1b-8f1e-e2d6d4c3912f\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Warum ist die Bauteiltrocknung in der Elektronikfertigung so wichtig?<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um w\u00e4hrend der Lagerung aufgenommene Feuchtigkeit aus dem Geh\u00e4use elektronischer Komponenten zu entfernen, wird ein kontrollierter Trocknungs- beziehungsweise Vorw\u00e4rmprozess durchgef\u00fchrt. Die Anforderungen hierf\u00fcr sind in internationalen Industriestandards definiert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die erforderlichen Trocknungszeiten k\u00f6nnen \u2013 abh\u00e4ngig von der MSL-Klasse und den gew\u00e4hlten Prozessparametern \u2013 zwischen wenigen Stunden und mehreren Wochen liegen. H\u00f6here Temperaturen verk\u00fcrzen zwar die Prozessdauer, sind jedoch nicht f\u00fcr jedes Bauteil geeignet. Deshalb m\u00fcssen Temperaturprofil und Trocknungszeit stets entsprechend den Herstellervorgaben gew\u00e4hlt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Unmittelbar nach der Bauteiltrocknung erfolgt die Verarbeitung im L\u00f6tprozess. Dadurch l\u00e4sst sich das Risiko feuchtigkeitsbedingter Defekte nahezu vollst\u00e4ndig eliminieren.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"db2f49e1-a485-42a2-a1cf-c0d19d5ac04a\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#db2f49e1-a485-42a2-a1cf-c0d19d5ac04a\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Bauteiltrocknung als zus\u00e4tzlicher Qualit\u00e4tsbaustein bei JM elektronik<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Rahmen unserer EMS-Dienstleistungen verarbeiten wir regelm\u00e4\u00dfig von Kunden bereitgestellte elektronische Komponenten. H\u00e4ufig ist die vollst\u00e4ndige Lagerhistorie dieser Bauteile jedoch nicht bekannt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Um die Qualit\u00e4t der gefertigten Baugruppen weiter zu erh\u00f6hen und Risiken in der Elektronikproduktion zu minimieren, haben wir in moderne Labortechnik investiert. Unsere neue Labor-Trockenkammer mit forcierter Luftzirkulation erm\u00f6glicht die professionelle Bauteiltrocknung \u00fcber den gesamten zul\u00e4ssigen Temperaturbereich hinweg.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Anlage der neuesten Generation verf\u00fcgt unter anderem \u00fcber eine Ereignisprotokollierung, einen internen Datenspeicher f\u00fcr Messwerte sowie frei programmierbare mehrstufige Zeit-Temperatur-Profile. Dadurch k\u00f6nnen die Anforderungen unterschiedlicher MSL-Klassen pr\u00e4zise umgesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"4748d285-f224-4cf8-8f6d-8b88239d6f53\" class=\"heading heading--separated heading--in-page heading--colored\"><a href=\"#4748d285-f224-4cf8-8f6d-8b88239d6f53\"><\/a><h2 class=\"wp-block-heading\">Wie tr\u00e4gt die Bauteiltrocknung zur Qualit\u00e4t von PCBA bei?<\/h2><\/div>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die kontrollierte Bauteiltrocknung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Elektronikfertigung. Sie reduziert das Risiko von Sch\u00e4den durch Feuchtigkeitsaufnahme erheblich und verbessert die Zuverl\u00e4ssigkeit elektronischer Baugruppen langfristig.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Durch den gezielten Einsatz von Trocknungsprozessen vor dem Reflow-L\u00f6ten k\u00f6nnen Defekte vermieden werden, die andernfalls erst w\u00e4hrend der Nutzung elektronischer Ger\u00e4te auftreten w\u00fcrden. Damit leistet die Bauteiltrocknung einen wichtigen Beitrag zur Sicherstellung h\u00f6chster PCBA-Qualit\u00e4t und zur langfristigen Zuverl\u00e4ssigkeit elektronischer Produkte.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kann eine unsachgem\u00e4\u00dfe Lagerung elektronischer Bauteile die Produktqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen? 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